Ana Sayfa
 
Teknoloji Sertifika
Kalite Kontrol
Tersine Mühendislik
Küçük Parça
Uygulama Örnekleri
Hızlı Prototip
 
Hakkımızda
İletişim
   
Türkçe
English
Teknoloji
Teknoloji

 Üç boyutlu sayısallaştırma işlemi, var olan fiziksel bir objenin üç boyutlu bilgisayar modelini elde etme yöntemidir. Objeden elde edilen ve henüz işlenmemiş olan bu bilgi, tersine mühendislik yazılımları ve uygulamaları sayesinde ürün geliştirme sürecinin ilerideki aşamaları için kullanılabilir hale getirilmektedir. Özellikle dijital görüntüleme teknikleri sayesinde;
·          yeniden imal edilecek parçalar için geometri belirleme,
·          deformasyon problemleri görüntüleme,
·          iş parçasına ait imalat ölçülerini raporlama,
gibi pek çok muayene ve tersine mühendislik işlemleri mümkün olmaktadır.

Optik tarama metotu, siyah ve beyaz şeritler halindeki desenlerin ölçülecek yüzey üzerine bir sıra halinde projeksiyonu temeline dayanmaktadır. Bu desenler, bir LCD projektör vasıtasıyla mümkün olduğunca eşit iki parçaya bölünen siyah ve beyaz çizgilerden oluşmaktadır. İş parçalarının, yüksek çözünürlükteki CCD (Charge Coupled Device) kameralar vasıtasıyla çeşitli açılardan elde edilen görüntüleri gelişmiş fotogrametri tekniklerini kullanan özel bir yazılım ile IGES ve STL gibi üç boyutlu standart veri formatlaOptik rına dönüştürülmektedir. Bu sistemler, yüksek hassasiyeti, kullanım kolaylığı ve hızı ile dünya çapında başarılı bir şekilde kullanılmaktadır.
CCD kameralar bir video kamera türüdür. Film yerine, lensler arkasına ışık yoğunluğunu elektronik sinyallere dönüştüren ve bunu direkt bilgisayara transfer edebilen bir CCD chip yerleştirilmiş bulunmaktadır. CCD kamera, küçüklüğü, hassasiyeti, sabitliği ve uzun servis yaşamıyla tercih gören bir donatımdır Taşınabilir sistem ile değişik ölçme kameraları kullanarak küçük bir vidadan uçak büyüklüğüne kadar tarama yapılmaktadır.
Taranan objeye hiçbir şekilde temas edilmemekte, kameralar ile parça yüzeyinden optik sistem ile noktalar elde edilmektedir. Özel yazılım bu noktaları X,Y,Z koordinatlarında sayısallaştırmakta ve parçanın milyonlarca noktadan oluşan kopyası elde edilmektedir
.

Binlerce noktadan meydana gelen ve henüz işlenmemiş “nokta bulutu” data, tersine mühendislik yazılımları ve uygulamaları ile CAD datasına dönüştürülmekte ve ürün geliştirme sürecinin ilerideki aşamaları için kullanılabilir hale getirilmektedir. 

 

Tarama verisi ile uygulamalar: 

  • Koordinat ölçme (CMM)
  • CAD tasarım için veri yaratma (eğri, plan, nokta…)
  • RE yazılımlara nokta bulutu veri transferi,
  • CAD veri ile tarama verisinin çakıştırılarak genel geometrik kontrol,
  • Standart elementler, plan, silindir v.b. kullanılarak yerel geometrik kontrol.
Optik tarayıcı, obje yüzeyinden saniyede binlerce noktanın kaydını alarak, oluşan nokta bulutu ile doğrudan yüzey ölçümü gerçekleştirir,
Ölçme dokunmasız olarak gerçekleştirilir, her türlü malzeme, doku ve sertliğe uygulanır,
Nokta bulutu veri üzerinden, daire, silindir, küre v.b geometrik elementler kullanılarak boyut ve formlar doğrudan ölçülür,
Nokta bulutu veri, CAD veri ile çakıştırılarak problem bölgeler renk kodlaması ile net olarak tespit edilir,
Ölçüm öncesi iş parçasını belli koordinatlara getirmek, sıfırlamak gerekmez,
Mobil yapısı ile gerektiğinde ölçülmesi gereken objeye kolayca götürülür.

EKSEN TAKIMI - SIFIRLAMA İŞLEMİ
Optik tarama verisi herhangi bir ölçme işlemine tabi tutulmadan önce XYZ koordinatlarında eksen takımına getirilmesi gerekir. Bunun için 3 ayrı yöntem kullanılmaktadır. 
 
1.  3-2-1 Metodu
Tarama verisi, geometrik bölgelerden geçen plan, daire, silindir gibi elementler yardımı ile elde edilen; “Z”, “Y” ve “X” ile eksen takımına oturtulur. 
 

2. En uygun konum (Best fit) metodu:
Bu metotta tarama verisi, CAD veri ile çakıştırılarak sıfırlanır. Bunun için CAD veri uygun bir formata (STL) tarama sistemi yazılımı içine taşınır ve iki veri burada yazılımın özel komutları ile en uygun konumda ve mikron mertebesinde hassasiyetler ile çakıştırılır. Böylece tarama verisi üzerine CAD veri koordinatları taşınmış (kopyalanmış) olur
 
3. Referans noktalar metodu (RSP):
Eğer muayene edilen iş parçası belli yerlerden bağlanarak montaj ediliyor ve bu konuma göre geometrik sapmalar görülsün isteniyorsa RPS metodu uygulanır. Bunun için Bestfit uygulanmış tarama ve CAD veri 2 kez montaj noktaları göz önüne alınarak tekrar çakıştırılır.

 
                
3-2-1                                                RPS                                               Best
 
   
 
Sertifika

 Optik tarama genel kuralları VDI/VDE 2634 ile düzenlenmiştir.
 Söz konusu bu sertifika ile Optik Tarama Cihazına 3 adet test uygulanır:
1. Boy (uzunluk) ölçme hassasiyeti
2. Hacim ölçme hassasiyeti
3. Düzlemsellik ölçme hassasiyeti.
 
Bu testler için akredite kuruluşlar tarafından onay ve sertifika nr.sı olan test parçaları kullanılır. Sistem üreticisi firma Optik Tarama cihazını bu 3 serfika ile birlikte teslim eder.
Optik ölçüm hizmeti veren bir kuruluşun bu sertifikaları hizmet verilen firmaya ölçü raporlarının yanında  da ibraz etmesi gerekir.