Ana Sayfa
 
Teknoloji Sertifika
Kalite Kontrol
Tersine Mühendislik
Küçük Parça
Uygulama Örnekleri
Bröşür
Hızlı Prototip
 
Hakkımızda
İletişim
   
Türkçe
English
Kalite Kontrol

 Endüstriyel tasarım ve ürün geliştirme süreçlerinde dijital görüntüleme tekniği ile hızlı ve hassas bir şekilde iş parçasına ait imalat ölçüleri ve geometrik muayene işlemleri sağlanmaktadır. 

ARPROM, çift video kameralı endüstriyel optik tarama sistemi ile (GOM GmbH, ATOS II, dünya referansları için bakınız: www.gom.com ) yurt içi ve dışı birçok firmaya "Optik Ölçüm Raporu" hizmeti sunmaktadır.

BOYUTSAL KALİTE KONTROL  (Lütfen resimler üzerine 2 kez çift tıklayınız).
CAV (Computer aided verification)

Optik 3D tarama ile elde edilen veriler, parça 3D CAD verisi ile karşılaştırılarak boyutsal ölçü raporu çıkartılır. Ölçü hassasiyeti ölçüm yapılan parça boyutlarına göre değişmektedir.

2 türde ölçüm yapılmaktadır. Bunlardan birincisi  2 boyut üzerinde üzerinde yapılan ölçümlerdir. XY planı veya YZ  vs gibi. İkinci methot ise 3D ölçümdür. Bu sistemde parçanın, referans konumu esas alınarak X, Y, ve Z koordinatlarına göre noktasal sapmaları ve vektörleri  belirlenir. Daha ziyade oto sektöründe ihtiyaç duyulan bu sistem ile parçanın araç koordinatlarına göre boyutsal değerleri belirlenmiş olur. Aşağıda her iki sistem için de birer örnek verilmiştir.


2D                                                                                3D

GEOMETRİK DEFORMASYONLAR 

1. GENEL GEOMETRİK SAPMALAR
3D tarama ile elde edilen veri, 3D CAD model ile çakıştırılarak çökme, dönme, sapma gibi genel geometrik deformasyonlar saptanır.


           Tarama Verisi                                3D CAD Veri                                 Best fit                        
 
 
2. GEOMETRİK ELEMENTLERE GÖRE SAPMALAR
Basit geometrik deformasyonlar (silindir, küre, koni, plan gibi) bu bölgeden geçen ideal konumdaki (bestfit) geometrik elementlerle göre tesbit edilir.
  
 
 
 
3. FORM VE KONUM TOLERANSLARI (TS1304 ISO 1101) 
Tarama verisi üzerinden yüzlerce nokta referans alınarak çeşitli form ve konum toleransları ölçülür.
(Doğrusallık - Düzlemsellik - Dairesellik - Silindirlik - Paralellik - Diklik - Açısallık - Pozisyon - Eşmerkezlik)
 
 

 

 

ÖLÇÜM RAPORU

Optik ölçüm raporu ile ibraz edilmesi gereken belgeler:

1.VDI/VDE 2634 Uygunluk belgesi, 
2.Sistem kalibrasyon belgeleri (boyutsal sapma, düzlemsellik ve çözünülürlük),  
3. Kalibrasyon mastarı (Dumbbell) kalibrasyon raporu: (Bağımsız, akredite bir ölçme laboratuarından), 4.Düzlemsellik ölçüm parçası kalibrasyon raporu: (Bağımsız, akredite bir ölçme laboratuarından),
5.Kalibrasyon plakası kalibrasyon raporu: (Bağımsız, akredite bir ölçme laboratuarından),     

ÖLÇÜ RAPORU ÖRNEĞİ

ARPROM 3D MEASUREMENT
Optical 3-D Measuring Report
01.08.2007
CMM _ Image1
Lens PMMA 1R
W91- 155 MM

 

CMM - Inspection points
Name Nominal
Coordinate
[mm]
Measured
Coordinate
[mm]
Tolerance
-
[mm]
Tolerance
+
[mm]
Difference

[mm]
Tolerance
Verify
CMM_P1
Total     -0.10 +0.10 -0.22 failed
X +889.33 +889.31 -0.60 +0.60 -0.02 passed (+)
Y -936.00 -936.21 -0.60 +0.60 -0.21 passed (+)
Z +795.02 +794.97 -0.60 +0.60 -0.05 passed (+)
CMM_P2
Total     -0.10 +0.10 -0.17 failed
X +892.29 +892.24 -0.60 +0.60 -0.06 passed (+)
Y -936.00 -936.17 -0.60 +0.60 -0.16 passed (+)
Z +783.67 +783.66 -0.60 +0.60 -0.01 passed (+)
CMM_P3
Total     -0.10 +0.10 +0.04 passed (+)
X +889.94 +889.94 -0.60 +0.60 +0.01 passed (+)
Y -935.56 -935.53 -0.60 +0.60 +0.04 passed (+)
Z +772.21 +772.21 -0.60 +0.60 -0.00 passed (+)